19 апреля 2025 года на 26-й Китайской (Цзиньцзян) международной выставке обуви компания Microlight впервые предложила концепцию «глубокого сопряжения программного и аппаратного обеспечения для построения «нервов» и «скелета» интеллектуального корпуса для печати форм для обуви» и представила флагманскую машину для печати форм для обуви, разработанную специально для 3D-печати форм для обуви – FF-M420.

3D-принтер FF-M420 для форм для обуви

Производитель обувных форм заявил: «Флагманская машина FF-M420, предназначенная для производства обувных форм, продемонстрировала нам возможность преодоления пределов эффективности традиционного литья обувных форм».

8 лазеров + динамическое отслеживание LFPT

Операционная эффективность

Взлетал 3-5 раз

В дополнение к стандартной системе из 8 лазеров, принтер FF-M420 оснащён технологией LFPT (технология нанесения порошка, следующего за светом). Синхронизированное нанесение лазера и порошка создаёт профессиональные условия для 8-лазерной системы, обеспечивая значительный шаг вперёд и сокращая время печати моделей обуви с 24 до 7 часов.

Кроме того, интеллектуальный алгоритм FastFab обеспечивает интеллектуальную оптимизацию всего процесса печати в режиме реального времени, объединяя физические ограничения 8-лазерного оборудования с цифровой бесконечностью программного обеспечения для достижения повышения эффективности по принципу «1+1>3», обеспечивая беспрецедентную эффективность и точность.

Технология LFPT (технология нанесения порошка, следующего за светом) синхронизирует нанесение лазера и порошка, обеспечивая параллельное нанесение порошка и печать. Это значительно расширяет границы эффективности традиционной технологии 3D-печати, обеспечивая более точный контроль толщины слоя и более высокую точность печати. Время нанесения одного слоя порошка можно сократить на 12 секунд, а печать 1000 слоев — на 3,3 часа, что увеличивает общее время обработки модели на 50%.

От послойного наложения к интеллектуальному росту

Динамическое бесшовное сращивание без касания

Устранение узких мест в точности печати обувных форм

При 3D-печати обувных форм простого стремления к эффективности обработки уже недостаточно. В будущем рыночная конкуренция неизбежно будет зависеть от качества печати и комплексных преимуществ. Для этого в принтере FF-M420 реализована технология «Zero-Touch Dynamic Seamless Splicing», которая преобразует 3D-печать обувных форм из «механического послойного наложения» в «интеллектуальное динамическое наращивание». Это повышает эффективность, обеспечивая при этом качество и стабильность печати.

Динамическая бесшовная сварка без касания

Интеллектуальный путь сокращает количество избыточных линейных сегментов за счёт динамического сканирования случайным образом, повышая эффективность. Он также устраняет эффект ступенчатости между слоями, автоматически генерируя синусоидальные переходные кривые на пересечении путей. Кроме того, применяется стратегия вторичного плавления перекрывающихся областей для обеспечения прочности соединения каждого слоя, что гарантирует качество и стабильность отпечатанных деталей.

Точность формовки: Высокодинамичные лазеры, основанные на динамическом планировании траектории и высокоточном управлении синхронизацией, в сочетании с технологией многогальванометрического совместного управления обеспечивают микронную точность формования бионических сотовых структур, стабилизируют качество печати и гарантируют стабильность и надежность готовых изделий. Наименьшее отверстие может достигать 0,05 мм, что соответствует высоким требованиям к текстуре поверхности.

8 лет накопления отраслевых данных

Комплексное решение для системной печати форм для обуви

Эффективная реализация

Компания Micron Speed ​​занимается индустриализацией оборудования для 3D-печати металлом, предлагая комплексные решения для 3D-печати для стоматологических, промышленных, обувных пресс-форм, научных исследований и образования по всему миру. Мы накопили обширные данные и провели валидацию технологических процессов в этих специализированных областях.

FF-M420 оснащен встроенными, проверенными параметрами печати обувных пресс-форм. Опираясь на многолетний опыт промышленного применения пресс-форм и проверки параметров процесса, он помогает компаниям быстро оптимизировать процесс печати, значительно сокращая затраты на пробы и ошибки, эффективно оптимизируя процесс печати и повышая качество продукции.

Программное обеспечение для слайсинга FastLye: полностью разработанное собственными силами, оно работает круглосуточно, помогая промышленному производству достичь максимальной эффективности. Доступны функции слайсинга, выемки и печати одним щелчком мыши, что позволяет даже новичкам без предварительного опыта работать, снижая затраты на рабочую силу.

Программное обеспечение для управления FastFab: обеспечивает удаленный мониторинг рабочего состояния и ключевых параметров в режиме реального времени, позволяя даже новичкам без предварительного опыта работать с оборудованием, снижая барьер для входа для компаний.

Постоянный фильтрующий элемент, 0 затрат на использование

Всё оборудование стандартно оснащено фильтрующим элементом из спеченных пластин, обладающим исключительно долгим сроком службы – 30 000 часов. По сравнению со заменой фильтров, это не только снижает затраты на фильтрацию и время простоя при демонтаже/установке, но и устраняет риски, связанные с неправильной эксплуатацией, фактически исключая как затраты, так и риски.

Фильтрующий элемент из спеченных пластин имеет градиентную структуру пор (трехступенчатая фильтрация: 20 мкм → 5 мкм → 0,1 мкм), что обеспечивает чистоту защитного газа и гарантированное качество печати.

Кроме того, фильтрующий элемент имеет антистатическое покрытие из углеродных нанотрубок, предотвращающее возникновение статических разрядов при трении активных материалов во время печати, что может привести к возгоранию и другим потенциальным пожарам, обеспечивая тем самым безопасность пользователя.

Конечная механическая структура：FF-M420 имеет усовершенствованную механическую конструкцию, отличается малым размером, легким весом и занимает на 30% меньше места по сравнению с традиционным оборудованием, что делает его пригодным для самых разных сложных сценариев.

Специальная мини-программа послепродажного обслуживания

Ответ в течение нескольких секунд, доставка всего за 6 часов

Обеспечение пятизвездочного послепродажного обслуживания

Вся серия FF-M420 оснащена эксклюзивной мини-программой послепродажного обслуживания, а специализированная служба поддержки клиентов работает круглосуточно и без выходных. Любая проблема может быть решена за считанные секунды, а самое быстрое время прибытия составляет 6 часов. Проблема может быть решена в течение 24 часов, поэтому покупатели M420 могут не беспокоиться о послепродажном обслуживании.

В будущем глубокая интеграция программного обеспечения для цифрового проектирования и оборудования для печати потенциально расширит границы точности и эффективности печати обувных форм, нарушив традиционные модели производства и став настоящим лидером в этой отрасли.

Компания FastForm предоставляет китайским компаниям, производящим обувные формы, комплексный набор решений для 3D-печати обувных форм, способствуя широкому внедрению 3D-печати по металлу на рынке обувных форм.